Вентиляционный дефлектор своими руками - Бобёр.ру
9:19
Europe/Moscow
вс, 22 декабря
Сейчас в эфире: 101 идея
Вентиляционный дефлектор своими руками

Вентиляционный дефлектор своими руками

Наличие хорошей тяги является обязательным условием для нормальной работы любого котла, камина или старой доброй деревенской печи. В ином случае, например, при сильном ветре, плохая тяга может привести к выходу дыма назад в помещение или даже тяжелому отравлению жильцов угарным газом.

Для того, чтобы такая ситуация не настала, сверху трубы устанавливают специальное устройство под названием вентиляционный дефлектор.

В основе его работы лежит эффект Бернулли. Суть его в том, что когда воздушная струя сталкивается с поверхностью диффузора дефлектора и огибает его со всех сторон, то в этом месте создается разрежение и улучшается тяга.

Использование такого приспособления позволяет увеличить эффективность работы вентиляции или дымохода на 15-20%, а также защитить их от попадания влаги или мусора внутрь трубы.

Существует несколько конструкций дефлекторов, однако наиболее удачной из них считается модель Григоровича. Конструкция его дефлектора удобна для монтажа на любой тип трубы, не отличается особой сложностью и вполне может быть изготовлена своими руками.

Расчет дефлектора

Перед тем, как приступить к изготовлению составных частей дефлектора, нужно рассчитать их основные размеры. Основой для расчета будет внутренний диаметр нашего дымохода. Исходя из этого, подбирается высота дефлектора и ширина диффузора. Для этого можно воспользоваться данными из следующей таблицы:

Стандартный диаметр дымохода, мм 120 140 200
Высота дефлектора, мм 144 168 240
Ширина диффузора, мм 240 280 400

Сборка дефлектора

Для этого нам понадобится такие вещи, как:

  • Лист жести или оцинкованного железа;
  • Ручные ножницы по металлу;
  • Алюминиевые заклепки или винты с гайками;
  • Чертилка по металлу;
  • Картон средней плотности и канцелярские ножницы.

Чтобы изготовить детали как можно более точно, сначала вычерчиваем их контуры на картоне и вырезаем из него шаблоны входного патрубка, корпуса дефлектора, диффузора, верхнего защитного колпака и крепежных кронштейнов.

После этого прикидываем на шаблонах, как детали совпадают между собой и если все нормально, то переходим к раскрою жести.

Стоит помнить о том, что края отрезанного металла довольно острые и могут серьезно поранить руки. Поэтому рекомендуем пользоваться защитными перчатками и соблюдать аккуратность при работе с ножницами по металлу.

На готовых деталях следует притупить все острые края и убрать заусенцы.

Соединение элементов диффузора между собой можно выполнить при помощи заклепок, болтов с гайками или же воспользоваться услугами специалиста со сварочным полуавтоматом. Дуговая сварка в этом случае не подходит, так как она легко прожигает тонкую жесть насквозь.

Установка дефлектора

Сначала необходимо закрепить на трубе нижний цилиндр дефлектора. Способ крепления (например, стяжные хомуты, болты с дюбелями) выбирается по месту, в зависимости от материала трубы и ее состояния.

Затем, закрепляем на цилиндре при помощи хомутов диффузор. Сверху него устанавливаем обратный конус и защитный колпак. Если для крепежа используются болты с гайками, то рекомендуется хорошенько смазать их резьбу для защиты от коррозии.